背景技术：
气胀轴叫法虽多,但工作原理同样.气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，顶住外部的部件，需放松卸料时，用手按下气嘴上的滑外部的部件便可取出。
常规的气胀轴会在气胀轴的圆周面上开设有出气孔，且出气孔的直径较小，但是气胀轴在安装的过程中，会和轴套的内衬发生摩擦。且轴套的内衬为橡胶材质，摩擦的过程中容易产生碎屑，堵塞出气孔，影响出气的效率，导致气胀轴的使用受到影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防堵的气胀轴，其通过筛网取代细小的出气孔，实现了防止出气孔堵塞，且能够增加出气效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种能够防堵的气胀轴，包括左版辊、右版辊以及设于左版辊和右版辊之间的多个环形的筛网，多个筛网的轴线重合，且筛网的直径依次减小；
左版辊和右版辊相互靠近的端部上均固定连接有固定盘，左版辊和右版辊相互圆盘的端部上均固定连接有横轴；
左版辊内部设有水平的气管，气管的两端分别和横轴以及固定盘固定连接，横轴上开设有充气孔，固定盘上开设有出气孔，且出气孔的直径和气管的内径相同。
通过采用上述技术方案，通过筛网取代出气孔，能够使气体更快的流出气管将轴套的内衬撑开，方便气胀轴的快速安装；在安装过程中产生的碎屑不会停留在筛网内，故不会影响气流的排出，使气胀轴的使用不会受到影响。
本实用新型进一步设置为：多层筛网之间均固设有能够起到支撑作用的支撑柱。
通过采用上述技术方案，支撑柱能够增加多层筛网之间连接性，使筛网承受更多的力。
本实用新型进一步设置为：所述筛网的两端均固定连接有圆形的安装板，安装板的中心出开设有通孔；
安装板靠近圆盘的侧壁上固定连接有环形的固定板，固定盘上开设有可容纳固定板的凹槽，固定板处于凹槽内且和凹槽栓接。
通过采用上述技术方案，在使用时间过长后，筛网会发生变形，发生扭曲，影响左版辊和右版辊的配合，导致气胀轴无法使用，现在安装板和固定盘可拆卸安装，使筛网能够拆卸，方便对扭曲的筛网进行更换，使气胀轴的使用不会受到影响。
本实用新型进一步设置为：所述固定板为多个，且多个固定板的圆心重合。所述固定板为多个，且多个固定板的圆心重合。
通过采用上述技术方案，多个固定板能够使安装板和固定盘安装的更加稳定，不会轻易的发生脱落。
本实用新型进一步设置为：所述左版辊以及右版辊的圆周面均插接有多个沉槽螺栓，沉槽螺栓围绕着左版辊以及右版辊的轴线均匀分布；
沉槽螺栓的末端穿过多个固定板且和固定板螺纹连接。
通过采用上述技术方案，沉槽螺栓的上端不会凸出左版辊以及右版辊的上表面，从而使气胀轴的表面不存在额外的凸起，不会对气胀轴的安装造成影响。
本实用新型进一步设置为：所述固定板远离安装板的一端棱边处均开设有倒角。
通过采用上述技术方案，倒角能够减少固定板端部的大小，从而使固定板能够更好的伸进凹槽内，提高更换筛网的速度。
本实用新型进一步设置为：两个安装板之间还设有横杆，横杆的两端分别和两个安装板固定连接。
通过采用上述技术方案，横杆能够对两个安装板进行支撑以及连接，增加两个安装板之间的连接性，进一步增加筛网的受力上限，减少筛网扭曲的概率，增加气胀轴的使用寿命。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.筛网取代细小的出气孔，能够避免出气孔的堵塞，且能够使充入的气体更快的排出到气胀轴和轴套之间，将轴套的内衬撑开，方便气胀轴的安装；
2.筛网为多层，各个筛网之间均固定连接有支撑柱，增加各个筛网之间的连接性，使筛网能够承受更大的力，增加气胀轴的使用寿命。
